Responsabilité écologie

Le meilleur courant est le courant inutilisé

Mais nous souhaitons également consommer le moins possible d’énergie propre. Pour trouver tous les leviers permettant d’économiser de l’électricité, nous réalisons régulièrement un audit énergétique. Toutes les consommations d’énergie de l’entreprise y sont analysées, évaluées et d’autres potentiels d’économie sont déterminés. Les mesures prises au cours des dix dernières années ont permis de réaliser une économie d’énergie de 20%.

Le rabotage génère de la chaleur
 

Nous sommes particulièrement fiers de produire depuis de nombreuses années notre propre chaleur à partir de la transformation de copeaux de production et de résidus de bois. Ainsi, au siège de notre entreprise à Löhne, nous sommes largement autosuffisants en combustibles fossiles comme le gaz et le pétrole.

Moins 18% de matériau d’emballage

Ces dernières années, nous avons économisé 18% de matériaux recyclés grâce à des solutions d’emballage automatisées et parfaitement adaptées.

Le chemin est notre objectif d’économie d’énergie

Nos cuisines sont appréciées dans le monde entier. Il est donc d'autant plus important d'organiser également le transport en préservant au maximum les ressources. Cela commence par l'emballage, qui est non seulement composé à 100% de carton ondulé recyclé, mais qui peut également être entièrement réintégré dans le circuit de recyclage. De plus, nous travaillons continuellement à l'élaboration d'une flotte de véhicules moins polluants, nous formons nos chauffeurs de camion et les incitons à consommer moins de carburant en leur offrant des primes.

Si tout le monde économise, tout le monde peut gagner

Les technologies d’économie d’énergie sont un facteur important. Un deuxième est nous-mêmes, les personnes qui travaillons chez SieMatic. En conseillant et en sensibilisant tous nos collègues sur les potentiels d’économie d’énergie, nous pouvons réaliser de grandes choses, même avec des mesures apparemment modestes.

Optimiser les produits

La qualité et le design sont la partie visible et perceptible du développement de nos produits, mais pour la durabilité, ce qui n’est pas visible ou, au mieux, ce qui n’est pas créé, est souvent décisif. Cela se voit dès le début de la production, par exemple grâce à une optimisation des chutes ultramoderne pilotée par logiciel ou à l’utilisation d’un espace de stockage des chutes robotisé pour réutiliser les chutes de découpe. Mais aussi à la fin de la longue vie d’une cuisine : pour nous, il est important que nos meubles puissent être facilement démontés, que les matériaux puissent être éliminés par tri ou, mieux encore, recyclés.

1,08 m²

Tous les matériaux de découpe qui ne sont pas utilisés immédiatement sont acheminés vers un entrepôt intermédiaire robotisé à partir d’une dimension de 1,08 m². Selon les besoins, ils sont automatiquement utilisés pour les découpes suivantes. Ainsi, les matériaux recyclables utilisés sont valorisés le plus efficacement possible.

Minimiser les substances dangereuses

La production de meubles ne peut pas encore se passer entièrement de substances dangereuses. Mais grâce à l’utilisation de la technologie laser moderne, par exemple le procédé innovant de chants laser pour les panneaux unis et décoratifs, nous pouvons d’ores et déjà renoncer en grande partie à l’utilisation de colles traditionnelles.

Nous avons également pu remplacer de nombreux produits chimiques par des substances moins préoccupantes et réduire continuellement les quantités utilisées. En ce qui concerne l’utilisation de solvants, nous respectons bien entendu les directives relatives aux COV et restons toujours en dessous des valeurs seuils. Grâce à notre propre responsable des substances dangereuses et à notre laboratoire d’essai interne, nous gardons toujours un oeil sur cette thématique et sur les derniers développements techniques afin de toujours trouver de meilleures alternatives à l’avenir.

Certifier la durabilité

Nous faisons régulièrement certifier par un organisme neutre et sérieux le respect de conditions environnementales strictes, par exemple lors du développement des produits, de la fabrication ou du choix des matériaux. 

Cela vaut aussi bien pour les normes nationales de protection de l’environnement telles que DIN EN ISO 9001 et DIN EN ISO 14001 par le TÜV que pour les certificats internationaux : depuis 2010, SieMatic est certifiée FSC® (FSC® C100085) et utilise du bois issu de cultures contrôlées - pour des forêts gérées de manière durable ; depuis 2019, nous avons adapté la production de matériaux en bois dans le monde entier aux normes américaines strictes CARB II (TSCA titre VI) pour les émissions de formaldéhyde. 

Afin de garantir en permanence ces exigences élevées, une équipe environnementale interne effectue des audits réguliers dans tous les domaines de l’entreprise.

Établir la protection de l’environnement

En tant qu’entreprise de taille moyenne employant plus de 400 personnes dans le monde, nous pouvons également apporter une contribution précieuse au quotidien, au-delà de la fabrication de meubles. Il s’agit par exemple de l’utilisation de produits de nettoyage durables et biodégradables ou encore du tri systématique des déchets dans l’entreprise et dans l’administration.

Au sein de l’entreprise, nous trions 20 types de déchets et de résidus. Parmi eux, de nombreux matériaux de valeur importants, comme l’aluminium, le papier d’emballage et le carton, sont triés et réutilisés.

Fabricant climatiquement neutre

Fabricant climatiquement neutre
Pour la certification de la Deutsche Gütergemeinschaft Möbel (DGM), nous avons établi un bilan détaillé des émissions de CO2. Il atteste que, par rapport à d’autres entreprises de notre taille et de notre secteur, la valeur des émissions de SieMatic Möbelwerke par collaborateur se situe dans une fourchette basse. Nous compensons cette valeur de 1.229 tonnes de CO2 en 2022 comme mesure supplémentaire de protection de l’environnement par le soutien de projets internationaux et l’acquisition de certificats de protection climatique.

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